Производство полимерно-песчаной черепицы
Правильно организованная утилизация полиэтилена, пластика и другой полимерной продукции может принести достаточно неплохой доход, для чего нужно всего лишь организовать специальное производство.
Полимерно-песчаная черепица, которую собственно и будет выпускать это предприятие, сейчас считается весьма модным, и в силу своей практичности получившим широкое распространение кровельным материалом. Это вызвано тем, что по сравнению с традиционными строительными материалами, черепица имеет определенные положительные особенности:
— высокая прочность — изделие не подвергается серьезным повреждениям при транспортировке и монтаже;
— длительный срок эксплуатации — около ста лет;
— чрезвычайно высокая устойчивость к воздействию агрессивной природной среды — не подвергается коррозии, водонепроницаема, стойкость к резким колебаниям температур от -100 до +200 градусов и т.д.;
— высокая пожаробезопасность — не поддерживает горение и не проводит электрический ток.
Для производства черепицы потребуется песок, различные отходы полиэтилена (бутылки из пластика, старые пакеты из полиэтилена и т. д.), специальный краситель, которые соединяются в соотношении четверть полимера на три четверти песка и одну сотую красителя.
Очень важным представляется применение специальных красителей, выдерживающих высокие температуры, а также использование особых добавок, придающих черепице способность выдерживать прямое солнечное излучение и интенсивные перепады температуры.
Поскольку в производстве применяются различные виды полимеров (полиэтиленовая пленка, полипропилен, фрагменты полистирола, различные пластиковые бутылки), необходимо обеспечить равное соотношение полимеров с жесткой и мягкой структурой.
Также для обеспечения надлежащего качества продукции следует использовать песок, в котором содержание примесей не превышает двадцати процентов, а влажность может быть не более десяти процентов.
При изготовлении черепицы не требуется большого количества редкого и дорогостоящего оборудования. Достаточно всего лишь четыре аппарата:
— дробилка или шредер, которые перетирают пластиковые отходы. Здесь https://shnek.ru/shop/367-promyishlennyie-shrederyi можно подобрать недорогое и качественное оборудование необходимое для производства полимерпесчаных изделий;
— экструдер, где происходит нагрев полимеров, их перемешивание и превращение их в однородную тягучую массу;
— плавильно-нагревательный аппарат, в котором полимерная масса нагревается и смешивается с песком и красителем;
— формовочный пресс, который прессует готовую массу под давлением.
Все эти агрегаты достаточно просты в обращении, и не требуют для своего обслуживания специальной квалификации. Для экономии средств можно купить подержанные агрегаты, а затем, по мере развития бизнеса и получения дохода, заменить их новыми. Процесс работы производственной линии можно организовать в две смены, для чего потребуется не более восьми работников.
Таким образом, бизнес по выпуску песчано-полимерной черепицы позволяет при небольших финансовых затратах за достаточно небольшой период времени получить вполне приемлемый доход, позволяющий впоследствии расширить производство и нарастить мощности.